Ikhtisar Produk

TQC-650B adalah mesin thermoforming gelas plastik kami yang ekonomis dan praktis, yang menempati area kecil, memiliki fungsi lengkap dan konsumsi daya yang rendah. Produk ini sangat populer di kalangan pelanggan di pasar dan merupakan salah satu produk klasik terlaris-kami. Mesin ini digerakkan oleh sistem hidrolik, terdiri dari bagian pemanas dan bagian pembentuk, serta menggunakan teknologi pemotongan dalam cetakan untuk menyelesaikan proses pemotongan dalam cetakan, dan efek pencetakan produk lebih baik. Pada mesin ini, Anda hanya membutuhkan paling banyak satu atau dua pekerja. Ini sepenuhnya otomatis. Pada mesin ini, Anda dapat membuat gelas plastik sekali pakai, cangkir teh susu, cangkir kopi, kotak makan siang, kotak bawa pulang, tutup plastik, nampan telur, nampan injeksi dan kotak kue, dll. Lembaran yang cocok untuk mesin ini bisa berupa PP, PS, PET, RPET, PVC, dll.

Kotak Kue

Kotak Bawa Pulang

Tutup Piala

Gelas Plastik

Stabilitas Hidraulik Terintegrasi

Vakum-Efisiensi Pemanasan Terisolasi

65#Mn-Rantai Kinerja Tinggi

± 0,9 derajat Kontrol PID Presisi

Cepat-Ubah Sistem Cetakan

Peredam Getaran Seimbang

Dilengkapi dengan mesin penumpuk gelas

Mesin thermoforming gelas plastik kami yang digerakkan secara hidraulik memiliki desain modular, kompatibel dengan penumpuk gelas tipe sabuk (untuk gelas) atau sistem pengambilan dan penempatan robotik (untuk kontainer) untuk memungkinkan penumpukan dan penyortiran yang cerdas. Lini produksi yang sepenuhnya terintegrasi ini mengotomatiskan seluruh proses mulai dari pembentukan hingga penumpukan dan pengemasan, mengurangi tenaga kerja dari 4-6 operator menjadi hanya 3 kali pemotongan biaya tenaga kerja sebesar lebih dari 30% sekaligus meningkatkan output sebesar 20-50% (dapat disesuaikan berdasarkan konfigurasi). Sistem ini meningkatkan stabilitas hidraulik dan efisiensi penggantian cetakan, memastikan produksi berkelanjutan 24/7 dengan tingkat kerusakan di bawah 0,3%. (Keunggulan utama: otomatisasi yang fleksibel, waktu kerja yang tinggi, dan manufaktur yang presisi.)

Gelas plastik sekali pakai dengan diameter gelas 70mm dan tinggi 90mm.
Tata letak cetakannya adalah 3*6, dengan total 18 rongga, yang berarti mesin dapat menghasilkan 18 cangkir dalam satu siklus.
Tergantung pada bahan, tinggi dan metode penumpukan, kecepatan produksi mesin adalah 15-25 siklus/menit, sehingga keluaran cangkir per menit adalah 270-450 cangkir.

Skema Desain

Video Produk

Foto-kehidupan nyata

Gambar Garis

Gambar Udara

PARAMETER TEKNIS UTAMA

Model	TQC-650B
Daerah Pembentuk	650mm x 300mm
Kedalaman Pembentukan (Maks.)	125-180mm (Tinggi Khusus)
Ketebalan Lembaran	0,3-1,8 mm
Kecepatan Pembentukan (Maks.)	30 kali/menit
Tekanan udara	0,6-0,8mpa
Konsumsi udara	2,0 m³/menit
Konsumsi air	0.5m³/h
Lebar lembar (Maks.)	660mm
Lembar yang Cocok	PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA dll.
Catu daya	AC 380V, 50Hz, Tiga-fase, Empat-kabel
Tenaga Motorik Utama	98Kw
Kekuatan pemanas	78Kw
Prosedur	Membentuk-meninju&memotong-menumpuk
Dimensi	P7000 x L2000 x T3100mm
Berat	Tentang6.0T

Gambar Tata Letak

Catatan: Gambar di atas adalah diagram tata letak perlengkapan standar yang ditetapkan untuk referensi pelanggan. Anda dapat menggunakan tata letak ini sebagai panduan saat mengatur peralatan mekanis Anda.

Struktur & Desain

Perangkat Makan

Rak pemuatan otomatis yang digerakkan oleh motor servo-dan stasiun penahan lembaran ganda dapat menggantikan gulungan lembaran baru tanpa menghentikan mesin, sehingga meningkatkan efisiensi dan menghemat waktu.

Sistem Penyampaian Material

Lembaran tersebut dipandu dengan lancar ke dalam rantai konveyor melalui roller transisi, memastikan pengoperasian yang sederhana dan pemanasan yang lebih seragam di seluruh area lembaran.

Perangkat Pemanas

Tersedia dua merek ubin pemanas untuk memenuhi kebutuhan pelanggan dengan anggaran berbeda. Pemanas ditambahkan dengan kapas insulasi vakum, yang memiliki umpan balik pemanasan cepat, waktu pemanasan singkat, dan hemat energi.

Stasiun Pembentuk

TQC-650B menggunakan teknologi pemotongan dalam cetakan, pembentukan dan pemotongan dilakukan di stasiun yang sama, efek pemotongan produk lebih baik. Stasiun terintegrasi menghemat ruang lantai alat berat dan mengurangi biaya pelanggan.

Motor Servo

Bertanggung jawab untuk menggerakkan kepala peregangan secara vertikal, memungkinkan pembentukan produk yang tepat dan konsisten.

Penggerak Hidrolik

Khusus digunakan untuk menggerakkan cetakan bawah ke atas hingga menutup cetakan atas untuk pembentukan produk.

Layar Operasi

HMl-ramah operator, dan sistem memiliki fungsi koneksi jarak jauh. Pengoperasian yang cerdas, seluruh mesin dilengkapi dengan penyimpanan formula dan penyesuaian otomatis tanpa mematikan.

Daur Ulang Sampah

Kami telah memasang perangkat pengulung sampah di bawah mesin untuk menggulung lembaran plastik bekas, sehingga memudahkan pelanggan dalam menangani lembaran plastik bekas dan mengurangi limbah tenaga kerja.

Sabuk-Jenis Penumpuk Cangkir

Penumpuk cangkir jenis sabuk-opsional secara otomatis menyusun cangkir dengan rapi saat dimasukkan ke dalam mesin, sehingga mengurangi kebutuhan penanganan cangkir secara manual.

Perangkat Makan
Sistem Penyampaian Material
Perangkat Pemanas
Stasiun Pembentuk
Motor Servo
Penggerak Hidrolik
Layar Operasi
Daur Ulang Sampah
Sabuk-Jenis Penumpuk Cangkir

KOMPONEN LISTRIK UTAMA

BAGIAN	MEREK
PLC	Siemens (Jerman)
Layar Sentuh	Siemens (Jerman)
Motor Servo	Yaskawa (Jepang)
Saklar Udara	Schneider(Perancis)
Kontaktor	Schneider(Perancis)
Pemanas	Elstein (Jerman) atau Tianbao (Cina)
Katup Pembentuk	MAC (Amerika)
Katup Solenoid	SMC (Jepang)

Ketentuan Pasokan

Mesin	Model	Jumlah (SET)	Komentar
Mesin Gelas Thermoforming Plastik yang-sepenuhnya otomatis	TQC-650B	1	Mesin
Kompresor Udara	Jenis sekrup	1	Peralatan bantu
Pendingin	15F	1	Peralatan bantu
Tangki Udara	1.0m³	1	Peralatan bantu
Cetakan (harga sesuai sampel yang berbeda)		1	Cetakan

1. Ketentuan pengiriman: FOB NINGBO, CHINA

2. Paket: paket kotak kayu (Jika fumigasi diperlukan, biaya harus dibayar oleh pelanggan).

3. Ketentuan pembayaran: uang muka 30% sebelum produksi sebagai deposit dan sisanya 70% harus dibayar setelah selesai dan inspeksi sebelum pengiriman.

4. Catu daya: 380V/50HZ, 3 fase, 4 kabel. Ada biaya tambahan untuk voltase berbeda.

5. Waktu pengiriman: 2-3 bulan.

6. Validitas kutipan: 60 hari.

7. Layanan-penjualan: Dalam waktu 13 bulan sejak tanggal pelayaran, suku cadang diperbaiki secara gratis (kecuali faktor manusia). Jika masa garansi berakhir, biaya dan pengiriman harus dibayar oleh pembeli.

Etalase Kasus

Chris Minuman Harian Ltd|Lini produksi cangkir yogurt sepenuhnya otomatis

Pabrik yogurt Chris selama ini menggunakan kemasan kertas, namun mudah pecah dan biaya pembelian cangkir kertas tinggi. Kami membantu Chris membangun lini produksi lengkap mulai dari butiran plastik hingga cangkir yogurt, menggunakan bahan yang dapat didaur ulang, meningkatkan peningkatan produk cangkir yogurt Chris, dan menghemat biaya produksi untuk Chris.

Lebih Banyak Kasus