Bahan Makanan-untuk Pengemasan
Thermoforming kamimesin memproses PP, PS, HIPS, PET, PVC, PLA, dan plastik-food grade lainnya, sehingga menghasilkan produksi yang aman, andal, dan fleksibel
berbagai macam kemasan makanan.
PP (Polipropilena)
- Kesesuaian:Aman untuk microwave, pendinginan, dan pembekuan (kisaran suhu 0–260 derajat F / -18 derajat hingga 125 derajat ).
- Ramah Lingkungan:Dapat didaur ulang dan-hemat biaya.
- Skenario Aplikasi:Wadah bawa pulang, kotak makan siang, dan nampan.
PET (Polietilen Tereftalat)
- Kesesuaian:Paling baik untuk penyimpanan berpendingin atau bersuhu ruangan (kisaran suhu -40–140 derajat F / -40–60 derajat ); tidak cocok untuk microwave bersuhu tinggi.
- Ramah Lingkungan:Dapat didaur ulang dengan transparansi tinggi.
- Skenario Aplikasi:Gelas minuman, mangkuk salad, nampan transparan,-wadah-makanan siap santap.
PLA (Asam Polilaktat)
- Kesesuaian:Penggunaan dalam lemari es atau suhu ruangan (kisaran suhu -4–122 derajat F / -20–50 derajat ); tidak cocok untuk microwave atau pemanasan suhu tinggi.
- Ramah Lingkungan:Dapat terurai secara hayati, dengan tersedianya solusi pengemasan berkelanjutan.
- Skenario Aplikasi:Gelas, mangkuk, nampan, dan peralatan makan sekali pakai yang ramah lingkungan.
Apakah Anda Berjuang dengan Tantangan Pengemasan Makanan Ini?
Tantangan Produksi
-
Apakah Anda sedang berjuang dengan ketergantungan tenaga kerja yang tinggi?
-
Apakah efisiensi peralatan yang rendah menghambat produksi?
-
Apakah seringnya downtime mengganggu jadwal Anda?
-
Apakah perubahan cetakan yang lambat menunda pengiriman Anda?
-
Apakah biaya energi yang tinggi merugikan profitabilitas Anda?
Tantangan Pengemasan & Material
-
Apakah Anda kesulitan mengatasi kebocoran atau kerusakan kemasan?
-
Apakah efisiensi peralatan yang rendah menghambat produksi?
-
Bisakah mesin Anda memproses PP, PET, dan PLA dengan andal?
-
Bisakah Anda mengganti materi dengan cepat namun tetap patuh?
-
Bisakah peralatan Anda beradaptasi dengan ukuran dan desain yang berbeda?
LITAI Mesin Thermoforming-Presisi Tinggi untuk Pengemasan Makanan
Thermoformer plastik kami menangani beragam aplikasi pengemasan makanan seperti baki, kotak, dan cangkir, dengan opsi pelubangan
dan produksi{0}}presisi tinggi untuk memastikan efisiensi, konsistensi, dan kualitas.
Tiga-Mesin Thermoforming Stasiun
Dirancang untuk-Produksi Baki & Kotak Makanan dengan Efisiensi Tinggi.
Mesin Thermoforming Empat-Stasiun
Dengan Punching Terintegrasi untuk Produksi Baki & Tutup Serbaguna.
Mesin Thermoforming Gelas Plastik
Memproduksi Gelas Minum dengan Dimensi Tepat dan Tepian Halus.
Bagaimana Mesin Thermoforming Plastik Kami Mengatasi Tantangan Ini
Kontrol Suhu & Tekanan yang Tepat
- Kontrol Suhu Presisi Tinggi-:Akurasi dalam ±1 derajat memastikan kualitas cetakan yang stabil dan konsisten.
- Regulasi Tekanan Stabil:Sistem PID{0}}loop tertutup mempertahankan 0,6–0,8 MPa, mencegah lengkungan, kebocoran, dan retak.
- Sistem Kontrol Tingkat Lanjut:Kontrol PLC dengan sensor-sensitivitas tinggi memungkinkan pemantauan-waktu nyata dan penyesuaian otomatis.
Kapasitas Produksi Tinggi
Atur seri TTF-820 untuk menghasilkan kotak lipat PET 230×180 mm sebagai contoh.
- Output & Efisiensi Tinggi:13.500 lembar per jam, 125% lebih tinggi dibandingkan seri TTF-520 yang lebih kecil.
- Penghematan Tenaga Kerja & Biaya:Mengurangi dari 3 operator menjadi 2, memotong biaya tenaga kerja sebesar 30%.
- Penghematan Energi:Konsumsi energi-ke-tahun menurun sebesar 2–6%.
Kualitas Tinggi & Penghematan Biaya
- Kontrol Suhu Presisi Tinggi-:Hasil produk jadi Lebih dari atau sama dengan 99%, dengan tingkat cacat > 1%, memastikan pengemasan makanan yang andal dan produksi massal yang stabil.
- Limbah Rendah:Tingkat skrap Kurang dari atau sama dengan 2% mengurangi kehilangan bahan mentah.
- Penghematan Biaya:Daur ulang dan penggunaan kembali barang bekas menurunkan biaya produksi keseluruhan sebesar 15–20%.
Kustomisasi Fleksibel
- Ukuran Cetakan Serbaguna:Kompatibilitas dengan cetakan dari 200×200 mm hingga 1000×1200 mm, menampung 1 hingga 48 rongga.
- Perubahan Cetakan Cepat:Waktu penggantian cetakan Kurang dari atau sama dengan 20 menit, menghemat 50% dibandingkan model tradisional.
- Solusi yang Disesuaikan:Fleksibilitas untuk berbagai bahan, ukuran, bentuk, dan logo, memungkinkan produksi pesanan-dalam jumlah kecil,-campuran dalam jumlah besar secara efisien.
Kompatibilitas & Keberlanjutan Material
- Kompatibilitas Bahan:Mampu mengolah bahan daur ulang dan biodegradable seperti PP, PET, dan PLA, dengan ketebalan 0,2 hingga 1,6 mm.
- PLA yang dapat terurai secara hayati:PLA terdegradasi dalam waktu 6–12 bulan dalam pengomposan industri, sehingga memungkinkan solusi pengemasan ramah lingkungan.
- Pemanfaatan Material Tinggi:Pemanfaatan yang lebih besar atau sama dengan 95% mengurangi emisi karbon dan limbah bahan mentah, sejalan dengan inisiatif keberlanjutan global.
Fleksibilitas Aplikasi
- Aplikasi Luas:Cocok untuk berbagai kemasan makanan, mulai dari penyimpanan beku (-40 derajat ) hingga pemanasan microwave (hingga 120 derajat ).
- Transparansi Tinggi:Kemasan PET dengan transmisi cahaya lebih dari atau sama dengan 90%, dengan jelas menampilkan tampilan makanan.
- Ramah Lingkungan-Ramah & Aman:Kemampuan untuk memproduksi peralatan makan yang berkelanjutan dan memenuhi standar keamanan kontak makanan internasional.
Aplikasi Pengemasan Makanan Thermoformed
Mesin thermoforming kami memberikan solusi serbaguna untuk pembuatan berbagai macam kemasan makanan,
dari wadah dan baki telur hingga cangkir&tutup.
Kotak Buah
Kotak Kue Bulan
Kotak Makan Siang
Wadah Makanan
Kotak Bumbu
Kotak Kue
nampan telur
Kotak Toko Makanan
Piala Yoghurt
Cangkir Kopi
Cangkir Teh Susu
Cangkir plastik
Tutup Cangkir Berwarna-warni
Tutup Piala
Tutup dengan Lubang
Kotak Kemasan Makanan
Keberlanjutan dalam Kemasan Makanan
Mesin thermoforming kemasan makanan berkelanjutan kami memproses plastik daur ulang dan dapat terbiodegradasi, sehingga memungkinkan bisnis memproduksi wadah makanan yang aman dan{0}}ramah lingkungan secara efisien. Mendukung material seperti PLA, mesin ini mengurangi konsumsi energi, memaksimalkan penggunaan material, dan meminimalkan limbah, semuanya sekaligus mematuhi standar ISO dan CE untuk produksi yang andal dan aman.
Lihat Bagaimana Pelanggan Kami Mendapatkan Manfaat dari Thermoformer Plastik Kami
Chris Minuman Harian Ltd|Jalur Piala Yogurt Sepenuhnya Otomatis
Dengan meningkatkan versi ke lini produksi cangkir yogurt yang sepenuhnya otomatis, Chris Daily Beverages Ltd meningkatkan kualitas produk dengan cangkir tahan lama yang dapat didaur ulang, mengurangi kerusakan cangkir, dan menurunkan biaya pengemasan, sehingga mencapai proses produksi yang lebih efisien dan{0}}efektif biaya.
Grup Plastik ABC Saudi|Peningkatan Jalur Piala Thermoforming
Saudi ABC Plastic Group mencapai pengurangan biaya energi sebesar 45% (dari USD 8.200/bulan menjadi USD 4.500/bulan), mengurangi tingkat kerusakan cangkir dari 6,2% menjadi 1,8%, dan meningkatkan ketersediaan mesin dari 82% menjadi 95% setelah meningkatkan mesin thermoforming mereka dengan sistem hidrolik servo kami.
Kemasan Shenghai|Peningkatan Lini Produksi Kotak Makan Siang PP
Shenghai Packaging mengurangi ketergantungan tenaga kerja, mengurangi konsumsi energi sebesar 8%, dan menurunkan tingkat limbah, sehingga mencapai produksi kotak makan siang PP yang aman dan efisien. Hal ini dimungkinkan oleh kamiTTF-820AFsejalan dengan pemanasan presisi, trek tab-penarik{1}}akurasi tinggi, dan sistem pemantauan-waktu nyata.